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　　羽毛粉設備處理流程為：物料通過傳輸帶輸送到罐內(nèi)→高溫高壓羽毛粉水解罐滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干羽毛粉、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。

　　該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化，從而達到了環(huán)保、低碳、節(jié)能的效果。

A 入料環(huán)節(jié)

　　本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害化處理須生、熟分開的相關規(guī)定，車間設計兩層模式（一層處理設備、二層原料），既減輕工人入料的勞動強度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端（如禽類羽毛等）。

B 水解卸壓及廢氣處理

　　物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后，進入卸壓排氣程序。廢氣首先進入降塵緩沖罐，經(jīng)過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被完圈處理分解達到廢氣排放標準。

C 烘干處理

　　卸壓完成后，進入羽毛粉出料烘干階段。烘干程序設計是批次生產(chǎn)工藝。羽毛粉物料經(jīng)由裝有引風機的螺旋輸送機（主要考慮物料水蒸氣的收集處理）分別送入烘干機。

D 油、物分離

　　烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式儲料倉暫存；

E 冷卻，防塵及相關廢氣處理過程

　　冷卻后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機，冷卻器，密閉輸送機的廢氣都經(jīng)過螺旋降塵器，再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。

F 篩選粉碎，儲料包裝入庫過程